La capacidad de producción de la planta depende del Modelo seleccionado.
El Modelo B-ET-200 produce 200 litros de bio-Diesel por ciclo de operación.
El Modelo B-ET-200 Dual produce 400 litros de bio-Diesel por ciclo.
El Modelo B-ET-600, 600 litros.
El Modelo B-ET- 600 Dual produce 1200 litros de bio-Diesel por ciclo.
El tiempo máximo del ciclo de operación es de 8 horas.
La planta es ofrecida para ser operada manualmente o en forma semi-automática, distintos módulos adicionales ofrecen distintos niveles de procesos que adecuan la planta a distintas necesidades operativas y presupuestos.
Para plantas con capacidad de producción mayor a 100 litros/hora ofrecemos plantas industriales automatizadas de producción continua, los modelos C-ET.
-Planta básica por operación manual.
Esta planta esta compuesta por:
Un reactor batch con:
sistema de calefacción
bota decantadora
bomba de carga de aceite y recirculación
Pre-ensamblados en modulo único y con tablero eléctrico.-
Soportadas sobre rieles.
Incluye:
Las hojas con los procedimientos de los procesos de fabricación de bio- Diesel.
Hojas con los procedimientos de control de calidad.
Entrenamiento del personal de operación.
También incluye la conexión de la planta en la propiedad del cliente.
La puesta en marcha de la planta hasta operación a capacidad plena. Asistencia técnica de operación.
Garantía de calidad de los componentes
De funcionamiento de la planta y calidad del bio-Diesel obtenido según las normas IRAM 6515, ASTM D-6751 y EN 14214 (ciertos puntos marginales de las normas no son cumplidos con algunos aceites).
Sistemas y equipos adicionales ofrecidos
-Adicional 1- Sistema de producción del catalizador.
-Adicional 2- Sistema de pre-tratamiento de aceites.
-Adicional 3- Sistema de control de los ácidos grasos libres.
-Adicional 4- Sistema de vacío para evaporación y recuperación de Metanol del
bio-Diesel.
-Adicional 5- Sistema automático de carga de aceite y metanol.
-Adicional 6- Sistema de dosificación automática de aceite y metanol, permite
programar las proporciones y cantidades exactas de los reactivos
en forma simple con un control automático electrónico.
-Adicional 7- Reactor para segunda etapa de reacción (duplica la producción).
-Adicional 8- Material básico para laboratorio de control de calidad.
-Adicional 9- Tanque para almacenamiento de glicerina-metanol.
-Adicional10- Tanques de almacenamiento de aceite, metanol y bio-Diesel.
-Adicional11- Sistema centralizado de automatización electrónica del proceso,
transforma la planta de operación manual a semi-automática.
(control PLC de electo-válvulas, bombas y calefactores eléctricos).
-Adicional12- Sistema de tratamiento y concentración de la glicerina por vacío.
Incluye los tanques para glicerina técnica y para metanol-agua.
Servicios auxiliares ofrecidos.
-Soporte de ingeniería de proceso y control de calidad del producto.
-Diseño de la distribución (lay-out) de la planta (edificio industrial, silos, oficinas,
laboratorio, taller, tanques de depósitos, playas de descarga de materias
primas, playa de carga de productos, caminos, desagües, etc.)
-Laboratorio de control de calidad.
-Otros diseños y obras auxiliares que completan la planta.
Plantas complementarias ofrecidas
Planta de producción de aceite por prensado de semillas (soja).
-Planta de tratamiento de aceites.(Desgomado, deshidratado, etc.).
-Planta de formulación, mezclado y dispensado del bio-Diesel y
Diesel de petróleo (gas-oil).
Desarrollado en conjunto con EPTA Tecnology, Inc de EEUU
http://eptatechnology.blogspot.com/
Desarrollado en conjunto con EPTA Tecnology, Inc de EEUU
http://eptatechnology.blogspot.com/
