- EPTA Technology, Inc. (Engineering, Process Technology & Associates)
Es una empresa constituida en EEUU, Consultora y de Ingeniería, especializada en el desarrollo de ingeniería conceptual e ingeniería básica de vanguardia en tecnología de procesos, seguridad industrial y ambiental, utilizando las herramientas tecnológicas mas avanzadas del mercado y personal con alta capacitación y experiencia en el mercado de EEUU. En Argentina, EPTA Technology, Inc. esta relacionada a la empresa de ingeniería Tecnikus Ar, SRL, la cual aporta a los proyectos locales ingeniería de detalle, gestión de proyectos, planificación, dirección de obra y demás servicios requeridos localmente.
- Tecnikus Ar, SRL
Empresa Argentina, con capacidad de exportación. Los integrantes de Tecnikus Ar SRL., están preparados por experiencias realizadas para las áreas de Project Management, trato con el cliente, Ingeniería, compras y activación de las mismas, control de avances, y dirección de obra.-
En el área de ingeniería de plantas, nuestro ofrecimiento es el desarrollo de plantas industriales, su diseño, lay out, la selección y dimensionamiento del equipamiento, especificación de equipos, la ingeniería básica, la ingeniería de detalle, el “procurement”, el montaje y puesta en marcha de las mismas.-
Proceso de degradación por Reducción - Oxidación Térmica
Cada proceso industrial produce desechos, que en el medio ambiente causa problemas de contaminación.-
El proceso de degradación por reducción - oxidación térmica, ha demostrado durante años ser un método eficaz y seguro para la disposición de una variedad muy grande de desechos industriales.-
Proporcionando un diseño apropiado para la descomposición y degradación de desechos orgánicos sin la formación de otros compuestos tóxicos (dioxinas, acroleína, etc.).-
El diseño del proceso de degradación por reducción - oxidación térmica puede ser relativamente simple o complejo dependiendo de la aplicación, características de los residuos, y los requisitos locales de emisión al medio ambiente.-
Muchos diseños utilizan principios similares para asegurar que la reacción de la reducción y oxidación deseada ocurre y los contaminantes del flujo de residuos se reduzcan a los niveles necesarios para lograr la aceptación de la emisión.-
El proceso de degradación por reducción y oxidación opera por familia de desechos orgánicos (orgánicos con Azufre, orgánicos con halógenos, orgánicos sin Azufre ni halógenos, etc.).-
Para desarrollar un diseño de alimentación, el cliente necesita proporcionar "composición de entrada" de diseño de proceso específicas y "rendimientos" al proveedor.-
1.- Principio
Descompone a todos los Componentes Orgánicos hasta llegar a Anhídrido Carbónico y Agua.-
2.- Degradación por Reducción y Oxidación Térmica.
Es un proceso que cumple con las Normas ISO 14000 y aprobado por EPA, OSHA. Proceso normalmente usado en EEUU y Europa para descomponer y degradar en forma controlada sustancias orgánicas y tóxicas.
3.- Compuestos orgánicos sin Azufre y Halógenos.
Descompone y degrada compuestos orgánicos líquidos y gaseosos.
Descompone y degrada compuestos orgánicos sólidos en recipientes sellados y todo tipo de compuestos orgánicos en solución y/o suspensión acuosa.
Degrada todo tipo de residuos
§ Patogénicos.-
§ Pesticidas.-
§ Envases conteniendo restos de pesticidas
§ Restos de pinturas y barnices, etc.
4.- Todo tipo de Residuos Orgánicos
Si los Residuos Orgánicos a tratar contienen Azufre, Halógenos u otros elementos que pueden formar compuestos tóxicos, es necesario captarlos y separarlos de los efluentes.
La presencia de estos elementos químicos hace que los gases efluentes deban ser tratados y lavados.
Si esta presente el Azufre, es necesario convertirlo en Sulfato de Sodio o Sulfato de Amonio.
Si están presentes halógenos, se los reduce a Hidrácidos para luego oxidarlos a Hipo-halogenitos y/o se los neutraliza a una sal del halógeno presente.
Ejemplo:
§ Residuos de resinas cloradas
§ De cauchos
§ Residuos de tintorerías (percloroetileno conteniendo grasas)
§ Recipientes usados de pesticidas, etc.
5.- Compuestos inorgánicos
Sinteriza y/o funde mezclas de compuestos inorgánicos para realizar fritas no lixiviables de polvos y cenizas conteniendo metales pesados, en compuestos de altos punto de fusión (óxidos, silicatos, aluminatos, etc.).-
También puede ser usado para sinterizar polvos muy finos captados en sistemas de ciclones, filtros, precipitadores electrostáticos, etc. y transformarlos en áridos con aplicación industrial por sinterizado, fritas y/o fusión.-
6.- Utilización del calor generado
Los Gases de combustión exhaustos se pueden utilizar como dador de calor.-
Por ejemplo, para caldera de generación de vapor.-
7.- Comparación con la combustión normal
En los gases exhaustos de la degradación por reducción y oxidación térmica que no necesitan posterior tratamiento para la eliminación de Azufre, el contenido de NOx es 4 a 5 veces menor que el contenido en los gases de combustión de los quemadores de calderas con combustión perfecta.-
8.- Capacidad de Tratamiento
A partir desde 1.000 – 1.500 Kg/hr de residuos orgánicos. Si el sistema es más pequeño no mejora sustancialmente el Costo de inversión.
El sistema se puede operar a una capacidad inferior a la nominal.-
9.- Aceptación Internacional
Cumple con las Normas ISO 14000.
Aceptado por (EPA)
Environmental Protection Agency en Estados Unidos y Europa.-
Aceptado por (OSHA)
Occupational Safety and Health Administration.-
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